一、 原料

1原料入库时进行检验，在储存的环境和时间的影响下品质还会发生不同程度的变化，容易发生结块、变质、异味，要不定期的进行检测，杜绝不合格原料投入生产线。

2投原料时，投料人员必须按中控室的投料指令进行投料，错投和误投会造成原料仓中的原料混仓，生产过程中造成配方执行错误直接影响饲料质量。

3初清筛要正常工作，它是对原料中杂质进一步除杂，有时投入的原料中有一些块状物质、纸片等等，所以需要在初清筛中除去，以免影响生产出来的成品中含有这些杂质。

二、粉碎机

粉碎机是饲料加工过程中减小原料粒度的设备，所以要定期检查粉碎机锤片是否磨损、筛网是否破损，它直接影响饲料最终外观的颗粒。

三、 称重

称重是配料的关键，是执行配方的首要环节。称重的准确与否，对饲料的质量起重要的作用。所以在配小料的时候要尽量精准，减小人为的误差对产品质量的影响。

四、 搅拌

饲料原料只有在搅拌机中均匀混合，饲料中的营养成分才能够均匀分布。如果不能将饲料混合均匀，配方就不能完全实现效果，就不能保证成品的质量。所以在搅拌机中一定要先加入大量原料，在加入微量原料，在用喷雾喷入油脂。最后搅拌机中一定要搅拌均匀位置在排出。

五、 质粒

颗粒料的结构和强度要用蒸汽来软化原料，以提高饲料的质粒性能和硬度，在调制的过程中饲料中的淀粉会发生部分糊化的淀粉起粘合作用，提升饲料的颗粒成型效果。所以要控制质粒机的温度和蒸汽的压力。

六、 包装

包装前要对包装袋和标签进行核对是否统一，包装秤是否正常准确，在对成品的外观和气味进行检查，最后确认无误后在开始包装。在包装过程中发现成品有异常情况时要停止包装急时通知化验人员检测无误后再继续包装。

七、 仓储

1 成品库的躲牌摆放整齐，以免弄成成品的混放。成品一定要先进先出，以免造成长时间的码放后变质。

2 检查库房顶部是否有漏雨现象，库房一定要做好防潮、防腐、防变质现象。

尚生饲料在生产过程中严格执行16764-2006标准。